Разрушающий толщиномер Константа Ш1 Предназначены для измерения толщины тонких твердых покрытий на любых основаниях. Отличительные особенности толщиномера Константа Ш1: возможность определения толщины каждого из слоев многослойного покрытия; возможность определения толщины покрытий на плоских, цилиндрических и сферических поверхностях; минимальная зона контроля – диаметром не более 2-5 мм (в зависимости от диаметра шара); возможность использования как в лабораторных, так и пpоизводственных условиях; простота и надежность конструкции; мобильность (Константа-Ш1М). Технические характеристики: определение толщины покрытия T от 1 мкм до 150 мкм с погрешностью не более ±((0,01…0,05)*T+0,1) мкм; напряжение питания сетевого адаптера 220 В; частота вращения приводного вала: Константа-Ш1: 100-1200 об/мин; Константа-Ш1М: 100-800 об/мин. задаваемое время контроля от 10 сек до 99 мин (только для Константа-Ш1); диаметр шара истирания: Константа-Ш1: от 10 до 40 мм; Константа-Ш1М: от 10 до 30 мм. алмазная абразивная суспензия с размером частиц от 0,5 до 10 мкм; измерительный микроскоп с увеличением не менее 20х. Принцип действия Измерение основано на определении геометрических размеров сферы («сферического шлифа»), образованной при абразивном истирании покрытия и, частично, образца стальным вращающимся шариком при добавлении в зону контакта абразивной суспензии. Шарик имеет точки опоры – на вращающемся приводном валу и образце.
Принципы измерения В месте контакта при абразивном износе образуется кратер сферической формы, на котором наблюдаются две характерные зоны: зона износа покрытия и зона износа подложки. После проведения испытаний образец исследуют с использованием измерительного микроскопа. В соответствии с приведенными схемами, путем оче-видных геометрических соотношений, зная диаметр истирающего шара и определив с помощью микроскопа диаметры кратера и лунки в основании (либо кратера и каждого из слоев в случае многослойного покрытия), можно определить геометрические размеры кратера истирания, в том числе толщину слоя покрытия. Порядок работы Подвести приводной вал к зоне контроля, установить на него шар истирания. Установить на электронном блоке прибора необходимое для контроля время и частоту вращения приводного вала. В зону контроля подать абразивную суспензию и провести испытание. С помощью микроскопа выполнить необходимые замеры. Определить толщину покрытия.
|