Разрушающий толщиномер Константа Ш1 Предназначены для измерения толщины тонких твердых покрытий на любых основаниях. Отличительные особенности толщиномера Константа Ш1: возможность определения толщины каждого из слоев многослойного покрытия;
возможность определения толщины покрытий на плоских, цилиндрических и сферических поверхностях;
минимальная зона контроля – диаметром не более 2-5 мм (в зависимости от диаметра шара);
возможность использования как в лабораторных, так и пpоизводственных условиях;
простота и надежность конструкции;
мобильность (Константа-Ш1М). Технические характеристики: определение толщины покрытия T от 1 мкм до 150 мкм с погрешностью не более ±((0,01…0,05)*T+0,1) мкм;
напряжение питания сетевого адаптера 220 В;
частота вращения приводного вала:
Константа-Ш1: 100-1200 об/мин;
Константа-Ш1М: 100-800 об/мин.
задаваемое время контроля от 10 сек до 99 мин (только для Константа-Ш1);
диаметр шара истирания:
Константа-Ш1: от 10 до 40 мм;
Константа-Ш1М: от 10 до 30 мм.
алмазная абразивная суспензия с размером частиц от 0,5 до 10 мкм;
измерительный микроскоп с увеличением не менее 20х.
Принцип действия
Измерение основано на определении геометрических размеров сферы («сферического шлифа»), образованной при абразивном истирании покрытия и, частично, образца стальным вращающимся шариком при добавлении в зону контакта абразивной суспензии. Шарик имеет точки опоры – на вращающемся приводном валу и образце.
Принципы измерения
В месте контакта при абразивном износе образуется кратер сферической формы, на котором наблюдаются две характерные зоны: зона износа покрытия и зона износа подложки.
После проведения испытаний образец исследуют с использованием измерительного микроскопа.
В соответствии с приведенными схемами, путем оче-видных геометрических соотношений, зная диаметр истирающего шара и определив с помощью микроскопа диаметры кратера и лунки в основании (либо кратера и каждого из слоев в случае многослойного покрытия), можно определить геометрические размеры кратера истирания, в том числе толщину слоя покрытия.
Порядок работы
Подвести приводной вал к зоне контроля, установить на него шар истирания.
Установить на электронном блоке прибора необходимое для контроля время и частоту вращения приводного вала.
В зону контроля подать абразивную суспензию и провести испытание.
С помощью микроскопа выполнить необходимые замеры.
Определить толщину покрытия.
|
